Enerji Tasarruflu Magnezyum AZ31 profili AZ31B boru sistemi Mükemmel Mukavemet Sertlik Kafes yapıları

Xi'an Yuechen Metal Ürünleri Ltd.XYMCO, 1995 yılında magnezyum alaşım endüstrisinde 20 yıldan fazla deneyime sahip olarak kuruldu ve en başından beri müşterilerimize yüksek kaliteli magnezyum alaşımlı malzemeler sağlamaya odaklandık.

Son yıllarda, XYMCO müşterilerine magnezyum alet plakası, magnezyum alaşımlı levha, levha, levha, blok, çubuk, çubuk, kütük, tüp, boru ve telden oluşan büyük stokları anında teslimat/sevkiyat için bulundurma taahhüdünde bulundu.Bugün, 150 tonun üzerinde stok ile XYMCO, Çin'deki en büyük stoklardan birine sahiptir ve çoğu boyuttaki levha, levha, slab, blok, çubuk, çubuk, kütük, boru, boru ve tel için tam zamanında teslimatı garanti eder. .

Magnezyum dövme malzemeyi ekstrüde etme işlemi, alüminyum malzemeleri ekstrüde etme işlemiyle hemen hemen aynıdır.En yaygın olanı, bir yağlayıcı olmadan doğrudan ekstrüzyondur.
Silindirik külçeler (kullanılan alaşıma bağlı olarak) 300-400 santigrat dereceye kadar ısıtılır ve manifold kesitli kalıplardan preslenir.Bu prosedür, yüksek teknolojili malzemeler ve özel gereksinimler için gerçekten önemli olan temiz bir metalik yüzey ve gözeneksiz mikro yapılar sağlar.

Maksimum ekstrüzyon hızı, kullanılan alaşıma bağlıdır ve fiyatı belirler.AZ 31 alaşımı ekstrüzyon için daha kolaydır ve en zor alaşımlar örneğin AZ 80 ve ZK 60'tır. Bu alaşımlar için ekstrüzyon hızı bazen on kattan daha yavaştır.

Magnezyum ekstrüzyonların özel şekilleri ve enine kesitleri oldukça özgürce tasarlanabilir.Ekstrüde şekiller, karmaşıklık faktörlerine ve kesitlere göre dolu ve içi boş profillere ayrılır.Dolu çubuklar, düz çubuklar ve gömülü düzlemleri olmayan şekiller birinci tipe aitken, içi boş profiller bir veya daha fazla tamamen kapalı boşluk veya bölme bölgesini içerir.

Minimum duvar kalınlığı, profilin alaşımı ve formu ile belirlenir.AZ31 alaşımındaki küçük veya orta boy profiller için minimum duvar kalınlığı yaklaşık 1 mm'dir.Bosluklar, flanşlar, nervürler, yarıklar ve girintilere sahip birden fazla duvardaki duvar kalınlığı, mekanik özellikleri en üst düzeye çıkarmak için yeni tasarlanmış bir ürüne dahil edilebilir.

Bazı alaşımlarla, normalde alüminyum ekstrüzyonlar için kullanılan standart kalıplarda, kalıpta küçük bir düzeltme ile magnezyum ekstrüzyon yapmak mümkündür.Bu nedenle, yeni kalıplara büyük yatırımlar yapılmadan ekstrüde edilebilen çok çeşitli standart profiller (örneğin düz/açı/dikdörtgen – kare ve yuvarlak borular/ U-şekli/H-şekli vb.) vardır.Müşteri için ikinci katma değer, yeni tasarlanmış profiller için, alüminyum ve magnezyum profillerin ekstrüde edilmesi için yalnızca tek bir kalıba yatırım yapması gerektiğidir.

Ekstrüzyondan sonra, ekstrüde edilmiş profilin, örneğin gerdirme ve özel ısıl işlem gibi gerekli mukavemete sahip yapısal bileşenler için kullanılabilmesi için gerekli olan birkaç adım vardır.

XYCM'nin ekstrüzyon kapasitesi:

çubuk: Maks.Çap: 300mm;

Tüp: Maks.OD: 600 mm x kalınlık 125 mm

Düz çubuk: 920 x 160 mm

U Şekli: 800 x 300mm

Dikdörtgen: 700 x 200mm

Kare boru: 430 x 430mm

Maks.Yukarıdaki öğeler için uzunluk: 30 metre/her biri

Ayrıca müşterinin çizimlerine göre özel şekilli profilleri ekstrüde edebiliriz ve iyi işleme yeteneklerine sahibiz.

Ekstrüde ürünlerimizin uygulamaları:

Magnezyumun hafifliği ve sönümleme kapasitesi gibi özel özellikleri, bu nedenle onu birkaç farklı uygulamada kolaylıkla kullanılan bir malzeme haline getirir.

Otomotiv

Spor ve boş zaman

Ortak uygulamalar

ALAŞIM AZ 31B-F içi boş
Malzeme Notları:
Denge olarak hesaplanan Mg içeriği.AZ31B ve AZ31C
aynı nominal bileşime sahiptir ve yalnızca
spesifikasyon aralıkları.Orta kuvvet.
Bileşen Değeri Min Maks
Alüminyum, Al 2.5 3.5
Kalsiyum, Ca 0.04
Bakır, Cu 0.05
Demir, Fe 0,005
Magnezyum, Mg 97
Manganez, Mn 0.2
Nikel, Ni 0,005
Silikon, Si 0.1
Çinko, Zn 0.6 1.4
Özellikler Değer Min Maks Açıklama
Fiziksel
Yoğunluk, g/cc 1,77 -- --
Mekanik
Sertlik, Brinell 46 -- -- 500 kg yük, 10 mm bilye
Çekme Dayanımı, Nihai, MPa 241 -- --
Çekme Mukavemeti, Verim, MPa 165 -- -- %0,2 Ofsette
Kopma Uzaması, % 16 -- -- 50 mm
Elastisite Modülü, GPa 45 -- -- Gerilimde
Basınç Akma Dayanımı, MPa 83 -- -- %0,2 kaymada
Poisson Oranı 0.35 -- --
İşlenebilirlik, % 100 -- --
göreceli Derecelendirme,
100=En İyi
Kesme Modülü, GPa 17 -- --
Elektriksel
Elektrik Direnci, ohm-cm 9.2e-006 -- --
termal
Füzyon Isısı, J/g 340 -- --
CTE, lineer 20°C, µm/m-°C 26 -- -- 0-100°C (32-212°F)
CTE, lineer 100°C, µm/m-°C 27 -- --
20 - 200ºC.Tahmini
benzer Mg alaşımlarından
Özgül Isı Kapasitesi, J/g-°C 1 -- --
Termal İletkenlik, W/mK 96 -- --
Erime Noktası, °C -- 605 630
Katı, °C 605 -- --
Sıvı, °C 630 -- --
İşleme
İşleme Sıcaklığı, °C -- 230 425 Sıcak Çalışma
Tavlama Sıcaklığı, °C 345 -- --